JGR系列羅茨風(fēng)機(jī)日常出現(xiàn)問題與解決辦法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
1、葉輪與葉輪摩擦
出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;⑵齒輪磨損,造成側(cè)隙大;⑶齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;⑵調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;⑶重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;⑷更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確;⑵運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;⑶運轉(zhuǎn)溫度過高;⑷機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調(diào)整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;⑶檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;⑷檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
出現(xiàn)問題:⑴油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì);⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;⑹運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;⑷修復(fù)間隙;⑸開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;⑹加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現(xiàn)問題:⑴進(jìn)口過濾堵塞;⑵葉輪磨損,間隙增大得太多;⑶皮帶打滑;⑷進(jìn)口壓力損失大;⑸管道造成通風(fēng)泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物;⑵修復(fù)間隙;⑶拉緊皮帶并增加根數(shù);⑷調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨損,造成軸端漏油;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
出現(xiàn)問題:⑴降低油位;⑵更換密封;⑶疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;⑵齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;⑸由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡;⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座;⑵重裝齒輪并確保側(cè)隙;⑶清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;⑹清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機(jī)超載
出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;⑵與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;⑶進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;⑷轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡?。?;⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;⑶清除障礙物;⑷立即停機(jī),檢查原因;⑸將油位調(diào)到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現(xiàn)問題:(1)壓力調(diào)整有誤(2)彈簧失效
解決問題:(1)正確調(diào)整壓力(2)更換
9、機(jī)器不運轉(zhuǎn)
出現(xiàn)問題:(1)長時間不用生銹(2)葉輪間隙變動 (3)進(jìn)入異物(4)電機(jī)壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:(1)倒入煤油浸泡(2)調(diào)整檢修葉輪(3)清除異物,檢修各部件磨損度(4)維修或更換
10、皮帶斷
出現(xiàn)問題:(1)壓力過高(2)皮帶松,打滑、皮帶緊(3)兩皮帶輪不再一條中心線上(4)皮帶輪是否損壞
解決問題:(1)檢查系統(tǒng)排除升壓原因(2)調(diào)整皮帶張緊度(3)調(diào)整皮帶輪位置(4)檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)潤滑不足(2)油量不足、油質(zhì)欠佳(3)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),導(dǎo)致磨損
解決問題:(1)檢查油位 油量 (2)調(diào)整油位 更換潤滑油(3)更換
12、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)超負(fù)荷(2)系統(tǒng)氣體回流,葉輪撞擊(3)齒輪位置失常(4)進(jìn)異物,葉輪撞擊
解決問題:(1)查原因 降低負(fù)荷(2)檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流(3)調(diào)整齒輪位置 (4)清除異物,檢查葉輪間隙
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