羅茨鼓風(fēng)機安裝CAD圖紙_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機安裝CAD圖紙:某型號的錦工羅茨風(fēng)機CAD設(shè)計、施工詳細圖紙
今天給大家提供了Autocad軟件繪制的某型號的錦工羅茨風(fēng)機CAD設(shè)計、施工詳細圖紙,帶參數(shù),該圖紙結(jié)構(gòu)清晰,建議您在打開圖紙的時候,使用Autocad2008以上版本打開,齊全的參數(shù)模型,方便大家編輯和學(xué)習(xí)。歡迎大家下載該圖紙。羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機安裝CAD圖紙:羅茨風(fēng)機CAD圖紙
羅茨風(fēng)機CAD圖紙:
1、基本原理
羅茨風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)璧輸送到排出的一側(cè)。
2、羅茨風(fēng)機CAD圖紙預(yù)進氣原理
預(yù)進氣壓縮方法,主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口,向其內(nèi)部預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
與組成:
羅茨風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
消聲器:用減小羅茨風(fēng)機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
原理:羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與墻板之間的間隙極小,從而是進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下,進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片,與墻板,機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣不停連續(xù)的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷的從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機工作原理。
羅茨鼓風(fēng)機安裝CAD圖紙:羅茨風(fēng)機外形尺寸圖附CAD圖
以上為羅茨風(fēng)機外形尺寸圖,與國內(nèi)各大品牌通用,CAD文件如有需要,可致電山東錦工有限公司索取。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
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羅茨鼓風(fēng)機安裝CAD圖紙:羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙
羅茨風(fēng)機本身不存在內(nèi)壓縮,壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙主要特點:
1:氣缸內(nèi)不需要潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
2:強制排氣,流量隨壓升的變化很小。
3:結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便,使用壽命長。
4:采用新型葉輪型線,高校,節(jié)能,噪聲低。
5:轉(zhuǎn)子動平衡精度及齒輪精度高,傳動平穩(wěn)振動小。
羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙使用要求:
1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進氣溫度不高于40度。
2:工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100㎎/m?,微粒zui大直徑不得大于風(fēng)機zui小工作間隙的一半。
3:工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的使用值。
4:運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。
5:濕式中空泵封入水選用軟水,以免氣缸內(nèi)結(jié)垢。
維修
拆卸:羅茨風(fēng)機拆卸時,應(yīng)在所有連接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記,特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔,擺放整齊,精密零件不要碰傷劃傷。
從動齒輪部在不調(diào)整葉輪間隙時不應(yīng)分離,拆卸。
所有連接部位的墊片在拆卸時應(yīng)測定其厚度,以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。
組裝
組裝前先修復(fù)或更換損壞的零部件,清洗各精密零部件,保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落,應(yīng)更換相同的厚度,材質(zhì)的墊片。
組裝順序:
1將機殼吊到工作平臺上,吹洗,修毛刺。
2:將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上。
3:將轉(zhuǎn)子從另一側(cè)推入機殼中。
4:組裝齒輪側(cè)墻板,并保證軸向間隙(不同的機型有不同的間隙標(biāo)準(zhǔn))總間隙不夠的可選配機殼密封墊。
5:組裝兩側(cè)的軸承座,軸承。定位軸承的軸承座墊片,決定葉輪軸向間隙的分配。
6:組裝齒輪部,甩油盤。注意安打上的標(biāo)記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油,應(yīng)清洗干凈,齒輪正式鎖緊前應(yīng)作一次預(yù)緊。
7:組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。
8:組裝油箱及油封,油標(biāo)等。
9;:鉸制墻板與副油箱,墻板與齒輪箱的定位銷孔,重新打入定位銷。
10:裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。
間隙的調(diào)整
葉輪間隙的調(diào)整:
將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達到調(diào)整的目的。
軸向間隙的調(diào)整:
裝配墻板時應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調(diào)整:
通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整??梢酝ㄟ^墻板定位銷來調(diào)整。
故障原因及處理措施
故障1:風(fēng)量不足。
原因:1 皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速 ,2 間隙增大, 3進口阻力大。
處理措施:1 調(diào)整皮帶張力或更換皮帶,2 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子,3 清洗過濾器。
故障2:電機超載
原因:1 過濾網(wǎng)堵塞負荷增大,2 壓力超過銘牌規(guī)定,3 葉輪與汽缸壁有磨擦。
處理措施:1 清洗或更換過濾網(wǎng),2 控制實際工作壓力不超出規(guī)定值,3 調(diào)整間隙。
故障3:過熱
原因:1 升壓增大,2 油箱冷卻不良,3 轉(zhuǎn)子與氣缸壁有磨擦,4 潤滑油過多。
處理措施:1 檢查吸入和排出壓力,2 檢查冷卻水路是否暢通,3 調(diào)整間隙,4 控制油標(biāo)油位。
故障4:異響
原因:1 可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào),2 軸承磨損嚴(yán)重,3 不正常的壓力上升,4 齒輪損傷。
處理措施:1 按規(guī)定位置校正,鎖緊,2 換軸承,3 檢查壓力上升原因,4 換齒輪。
故障5:啟不動
原因:1 進排氣口堵塞或閥門未打開,2 電機接線不對或其他電器問題。
處理措施:1 拆除堵塞物或打開閥門,2 檢查接線或其他電器。
故障6:潤滑油泄露
原因:1 油位過高,2 密封失效。
處理措施:1 靜態(tài)油位在油位線上方三到五毫米,2 換密封件。
故障7:振動大
原因:1 基礎(chǔ)不穩(wěn)固,2 電機,風(fēng)機對中不良,3 軸承磨損。
處理措施:1 加固,緊牢,2 按要求找同心,3 換軸承。
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