羅茨鼓風機在運行中軸承箱局部發(fā)生振動原因及消除方法
羅茨風機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
錦工風機 給大家介紹一下羅茨鼓風機在運行中軸承箱局部發(fā)生振動原因及消除方法
羅茨鼓風機運行時發(fā)生振動的原因以及處理方法:
羅茨鼓風機在正常運行中,發(fā)生的振動數(shù)值超過規(guī)定的技術要求時,應根據(jù)振動的特征,進行具體的分析,判斷引起振動的原因。鼓風機的振動,大致可分為下列幾種類型。
1.運行中,鼓風機與電動機發(fā)生諧振,振動的頻率與轉(zhuǎn)速相同,這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)動時,每轉(zhuǎn)周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結(jié)果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是:
①羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動或位移。這時,就應檢查平衡鐵塊位置,若不對須重新校對平衡。
②羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多,如灰塵、油垢、鐵銹等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡。應清洗轉(zhuǎn)子表面。
③軸向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象,應及時檢查密封環(huán)上、下間院,矯直已彎曲的軸等。
④氣體輸送管道有無負荷急劇變化的現(xiàn)象,應檢查羅茨鼓風機進出口閥門及其管道有無臟物堵塞。
2.有時,振動是不定的,振動隨負荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大,應進行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風機是用三角槽輪帶動時,應檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。
3.羅茨鼓風機若運轉(zhuǎn)中發(fā)生了局部振動,特別是在軸承箱部分振動尤為嚴重,而機體振動不甚顯著,偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運行中跳動而引起的。這時,應檢查軸承間隙及磨損程度。
4.由于基礎和機座聯(lián)接不牢固,地腳螺栓松動、墊板松動或機座的剛性較差等,也會使機器產(chǎn)生振動。應緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。
5.若振動中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機器內(nèi)部摩擦所致,應進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢查。
羅茨鼓風機在運行中軸承箱局部發(fā)生振動原因及消除方法:
羅茨鼓風機這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關,偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:
1.羅茨鼓風機軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時,應補焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。
2.羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時,應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。
3.羅茨鼓風機聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時,應擰緊螺母。
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