羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱機械密封_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱機械密封:機械密封羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項
原標題:機械密封羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項
機械密封羅茨鼓風(fēng)機的安裝及注意事項
機械密封羅茨鼓風(fēng)機超電流原因:
1.管道堵塞
風(fēng)機出口不平穩(wěn),排風(fēng)不通暢,壓力升高,電機發(fā)生過壓過載,羅茨鼓風(fēng)機電流表上升。
2.潤滑油的原因
如果羅茨鼓風(fēng)機中沒有足夠的潤滑油,風(fēng)機將在沒有油的情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn),葉輪會摩擦,齒輪的磨損會增加,電機上的負載會增加,電機上的負載會增加,損耗會加快。
3.操作失誤
如果止回閥的安裝反向如果閘閥沒有完全打開,則可能發(fā)生電流過載,例如,止回閥的安裝反轉(zhuǎn)。不要隨便造成不必要的問題。
4.風(fēng)機本身的問題
羅茨鼓風(fēng)機有自己的質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機時,許多部件之間的間隙較差,這可能會造成額外的摩擦,損壞部分零件,增加電機負載并熔斷保險絲。
機械密封羅茨鼓風(fēng)機安裝:
由于羅茨鼓風(fēng)機是高速運轉(zhuǎn)的機器,會產(chǎn)生振動,并且由于其內(nèi)部空氣的脈動,還會增加羅茨鼓風(fēng)機的振動。因此,羅茨鼓風(fēng)機在安裝時需要固定在地面上。根據(jù)風(fēng)機型號的不同,在地面按風(fēng)機的尺寸在對應(yīng)的位置挖一個合適的方形坑,并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機,最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后,擰緊螺母。風(fēng)機底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機在運行期間的振動位移,并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動減小,風(fēng)機的使用壽命也大大延長。
機械密封羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項:
1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4.風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5.風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
機械密封羅茨鼓風(fēng)機的消聲結(jié)構(gòu)原理:
根據(jù)對工業(yè)用各類羅茨鼓風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料,來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量,作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù),同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。
以增強吸收效果,機械密封羅茨鼓風(fēng)機的噪聲源在最大噪聲級時,其頻譜值往往不止一種,而對不同頻譜帶,對其消聲量要求也不相同。通風(fēng)管道消音器及鼓引羅茨鼓風(fēng)機消音器均為阻抗聲流型,采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu),同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū),用以最大限度的增寬消聲頻帶,以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。
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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱機械密封:羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風(fēng)機
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。
常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質(zhì)相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應(yīng)用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應(yīng)用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預(yù)緊,工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。
常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱機械密封:羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置的制作方法
專利名稱:羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置,特別是涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)的密封裝置。
通常葉輪回轉(zhuǎn)的密封采用機械密封,即采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行密封安裝。機械密封靜環(huán)是由石墨材料作成,很容易損壞。特別是維尼綸廠在生產(chǎn)維尼綸的過程中,就是通過羅茨鼓風(fēng)機輸送乙炔氣體到醋酸罐進行化學(xué)合成。在乙炔氣體輸送中,如果工廠突然停電或是由于風(fēng)機設(shè)備故障突然停機,此時,機殼內(nèi)無壓力,而在醋酸罐內(nèi)壓力作用下,會導(dǎo)致罐內(nèi)醋酸倒流到風(fēng)機機殼內(nèi),如果不及時清洗,或清洗不干凈,殘存的醋酸與設(shè)備零部件表面化合成醋酸鐵,這種物質(zhì)粘著力很強,風(fēng)機再次起動時,機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)接合表面都要損壞,這就需要維修或更換損壞的機械密封。因此,羅茨鼓風(fēng)機機械密封安裝必須考慮更換方便的問題。維尼綸廠目前使用的羅茨鼓風(fēng)機其機械密封動環(huán)固定在風(fēng)機葉輪端面上,機械密封靜環(huán)和軸承直接安裝在機殼兩側(cè)墻板孔內(nèi)。這種機械密封結(jié)構(gòu)的缺陷是當(dāng)其中任意一套機械密封損壞時,都需要將整個設(shè)備全部拆開、分解,才能進行維修改換。不僅操作麻煩,且費工費時,難于提高工作效率。
本實用新型其結(jié)構(gòu)主要由機殼、機殼左右兩側(cè)的墻板,葉輪軸、軸承、軸套、靜環(huán)座及機械密封動、機械密封靜環(huán)等組成。采用的技術(shù)方案是先設(shè)置一靜環(huán)座,靜環(huán)座上鉆孔,然后將機械密封靜環(huán)和軸承分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi),再將靜環(huán)座固定在機殼左右兩側(cè)的墻板孔內(nèi);而機械密封動環(huán)則固定在軸套上。這種機械密封安裝結(jié)構(gòu),給更換維修機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)易損部件帶來極大方便,而且操作簡單,可以大大提高工作效率。
本實用新型解決了現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機機械密封維修更換不便的問題。維尼綸廠現(xiàn)在使用的羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)更換任意一套機械密封都必須將設(shè)備全部拆開分解,而本實用新型如果需要更換設(shè)備中任意一套機械密封或軸承,只要將靜環(huán)座取出,就可更換機械密封靜環(huán)或軸承;再將軸套取出就可更換機械密封動環(huán),操作簡單,設(shè)備維修十分方便。對于很容易損壞的機械密封靜環(huán)的維修尤其體現(xiàn)出其優(yōu)越性。
圖2為現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機機械密封剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型羅茨鼓風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中序號含義1、3齒輪、2主動葉輪軸、4為從動葉輪軸、5為靜環(huán)座、6、15、16、17為軸承、7為軸套、8為左側(cè)墻板、9為機械密封靜環(huán)、10為機械密封動環(huán)、11葉輪、12為機殼、13右側(cè)墻板、14齒式聯(lián)軸節(jié)。
圖3中,左側(cè)墻板8和右側(cè)墻板13用螺栓固定在機殼12兩側(cè)面上,靜環(huán)座5也用螺栓分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi),葉輪11烘裝在主動葉輪軸2和從動葉輪軸4上并用平健固定,主動葉輪軸2靠軸承16、17支承,從動葉輪軸4靠軸承5、15支承,機械密封動環(huán)10分別用內(nèi)六方螺釘固定在軸套7上,軸套7又分別與主動葉輪軸2、從動葉輪軸4一起旋轉(zhuǎn),機械密封靜環(huán)9安裝在靜環(huán)座5孔內(nèi),靜環(huán)平面靠彈簧與機械密封動環(huán)10貼合,這樣機殼12也形成密閉腔。
權(quán)利要求1.羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置,通常采用機械密封,其機殼(12)左右兩側(cè)面上分別固定一墻板(8)、(13),采用機械密封動環(huán)(10)和機械密封靜環(huán)(9)進行密封安裝,其特征是先設(shè)置一靜環(huán)座(5),靜環(huán)座(5)再固定在機殼左右兩側(cè)墻板(8)、(13)孔內(nèi),然后將機械密封靜環(huán)(9)和軸承(6)分別安裝在靜環(huán)座(5)孔內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所說羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置,其特征是機械密封動環(huán)(10)固定在軸套(7)上,靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)(10)貼合,這樣機殼(12)也形成密閉腔。
專利摘要本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機機殼兩側(cè)面上分別固定一墻板,是采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行機械密封安裝。先設(shè)置一靜環(huán)座,靜環(huán)座分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi),機械密封靜環(huán)和軸承再分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi);而機械密封動環(huán)固定在軸套上,靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)貼合,這樣機殼形成密閉腔。本實用新型克服了以往更換機械密封這個易損部件都須將設(shè)備全部拆開的缺陷,且操作簡單,維修更換極為方便,可大幅度提高維修工作效率。
文檔編號F04C29/00GKSQ
公開日2002年11月27日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者唐永盛, 江淑華 申請人:成都發(fā)動機(集團)有限公司
羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱機械密封:詳解羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
原標題:詳解羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)。
羅茨鼓風(fēng)機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉(zhuǎn)子中心在同一垂直平面內(nèi),進風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機兩側(cè),即為立式。兩轉(zhuǎn)子中心在同一水平面內(nèi),進風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè),出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè),或進風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè),出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè),即為臥式。
羅茨鼓風(fēng)機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風(fēng)機大多數(shù)制成立式結(jié)構(gòu),即機殼是一個整體結(jié)構(gòu),兩端面各結(jié)合一塊墻板。大型羅茨鼓風(fēng)機 (流量在120米3/分以上) 為了方便裝拆與調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙,則采用水平剖分的臥式結(jié)構(gòu),即機殼、墻板為上下中分為兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機,其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成,主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時,其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。
機殼和墻板均具有良好的剛度,在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結(jié)構(gòu)。因為鼓風(fēng)機的排氣溫度是隨鼓風(fēng)機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化,故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風(fēng)機采用水冷結(jié)構(gòu);小于49kPa的鼓風(fēng)機則采用空冷結(jié)構(gòu)。
墻板是在機殼的兩側(cè),墻板內(nèi)裝密封件,軸承座作為鼓風(fēng)機支承,同機殼結(jié)合在一起構(gòu)成一密閉氣缸。對A型鼓風(fēng)機,墻板均采用整式結(jié)構(gòu),軸承座與密封均在同一整體結(jié)構(gòu)內(nèi);對B型鼓風(fēng)機,墻板均采用組合式結(jié)構(gòu),即墻板分成上、下兩部分,下部分為一塊,上部分開成兩塊,密封與軸承座隔開,隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質(zhì)時,如前述兩種結(jié)構(gòu)都采用同一密封結(jié)構(gòu),密封性較差時,則腐蝕性介質(zhì)從泄漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以后一種結(jié)構(gòu)軸承受到腐蝕損壞較慢,相對軸承壽命較長;而前者由于腐蝕性介質(zhì)直接進入軸承,損壞較大,壽命較短。
小型羅茨鼓風(fēng)機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承,大中型鼓風(fēng)機采用雙列向心球面滾子軸承,右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對定時齒輪。只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致情況下,鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則,兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),甚至造成設(shè)備事故。從動軸上的齒輪副大多數(shù)制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件,而葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時,則兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生敲擊現(xiàn)象,遇此情況時,兩嚙合齒輪就需要更新或重新調(diào)整。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑,如系小流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的,一般采用封閉式的油箱,在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的,則多采用電動油泵作循環(huán)潤滑。
鼓風(fēng)機的軸端密封結(jié)構(gòu)一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè),一個則裝在外側(cè),中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時,則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高,工藝成本也高。
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